车间班长工作总结
时间过得真快,转眼XX年即将过去,新的一年又要来临了,在新的一年即将来临之际,提前祝福红狮全体同仁们:新年快乐!万事如意!幸福安康!
XX年6月1日起,我从浙江建德红狮千里迢迢的来到四川江油红狮,已有半年了,在这半年里目睹了江油红狮领导及全体员工为建设江油红狮,所做的努力和他们的奋斗史,不由为之震撼,敬佩他们那份不怕困难,勇于开拓创新,佩服那些奋战在第一线的领导及员工,他们才是我们红狮人的形象,咱们红狮人的精神-------敬业奉献!追求卓越!
刚来到这里,只看到一个中控楼才是一个完整的建设,其它的都还在建设当中,不管是晴雨天都是穿着高筒雨鞋,受着晴天一身灰,雨天一身泥的日子。
由于XX年那次地震过后,这里的土地很松弛,稍有下雨就有泥石流,到处都是坑坑洼洼的,给施工带来很多的不便,平时还有那小小的余震,总和我们闹,有好多工程做了,被那小小的地震一闹又得重做。
老总杨志清每天都起早摸黑的穿着一双高筒雨鞋,头戴着安全帽在指挥着现场,有时还一只裤管高一只裤管低的,活脱脱的一个赵本山农民形象。
工程部的腾工(腾永兵),矮矮的个子,瘦瘦的身材,可干起事来特有劲,就感觉他有股使不完的劲,每天都是全身泥巴的在忙这忙那,还经常看他都过了午饭时间才想起自己应该吃饭的人,但他从未说过一声苦和累。
还有设备科的徐伟刚,电气科的朱小寅,安保科的陈跃斌,化验室的林利宏等他们都在默默的为江油红狮不分昼夜的奋战着,生料车间的郭雪彬还有烧成的潘文华等等他们是困了就找个地方打个盹,为的是能争取早一天投入运行而不断的努力。
功夫不负有心人,公司终于在8月18日点火成功,9月8日开始生料磨试产成功,9月11日晚17:30时出熟料,一切运行正常。
由于我们的产品质量好,所以赢得了很多客户的好评,每天来我们公司买熟料和水泥的车都排成长长的队伍,可谓是车水马龙,一片欣欣向荣的好景象!但愿我们红狮的明天更加美好!
从我被分到生产调度中心做生产统计工作以来,设备的运行状况和台时产量还有电耗,在不断的一天比一天的好转,现在正常运行中,生料的运转率76.60%。台时产量444.67t/h.窑运转率:99.73%。台时产量:234.06t/h.熟料强度也不断的在增加。水泥磨台时产量现已经到达117t/h。电耗也在不断的降低。
以上这些都是在章晓明副总及其他领导的正确带领之下,也是我们全体红狮员工辛勤劳动的成果。
在即将步入XX年,我们的江油红狮会在不断进取中取得更加可喜的成绩。
车间班长工作总结
一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:
一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。
二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。
绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。
班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹、魏、谭等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。
三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。
1、员工管理。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、工艺质量。生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强EMS221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。
3、设备维保。设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。在设备保养上,我们严格按照3W1H标准保养内容和程序进行,保养组全体员工全部以优秀成绩通过3W1H培训考试,使保养工作进一步规范、专业。
车间班长工作总结
作上的事可能不会用上,可是一些生活上的事一生受用。比如,如何尊重人,如何处理和他人的关系,如何在团队中发挥自己的能力,怎样体现团队精神,等等一些生活中不管在哪不管做什么都会遇到的情况。这也是我的生活准则。也是工作态度。不管是工作还是生活我们都需要永不停止的坚持该坚持的,努力追求!
转岗两个月了,借昨天钟主任的那堂课,大概总结一下工作。做班长能提高的最为显著的总结几点:
(一)提高自己的适应能力和应变能力。每一个岗位都有难处,在车间这个管理体系中我们是处在中间。就这两个月领着三十几个人一起搞生产。从个人行动到集体行动,自己又是领头人,开始总有点不适应,也有些害怕,到后来载着领导条条框框的,我们手忙脚乱的想对策。在生产过程中会遇到很多不是在预料之中的问题。该怎么解决,自己解决不了又马上想到找哪个相关的人。整天下来思想一直活跃着。当然这是相对的。听过这样一句话。一个人不管从事什么,看他有没心在做,如果有心用心会感到疲惫,如果一个人什么都不在乎混着日子过,他就不会觉得累。但是有一点,这还得看一些管理方法,如何做到事半公倍这一点很重要!
(二)提高自己的心理素质。在这个岗位需要承受的有很多,上面领导施压,下面员工加压,因为上面是领导即使有意见也只能保留,主任就丢下一句话:我不要过程,就要结果!所以当你不能完成任务。我们有一大堆理由足以来解释这个问题,对于主任来说那是费话,效率!效率!。我们有苦难言,每次开会有着一肚子的火。回来又看到员工都不按要求做,能不火吗?到了极限了会说几句。又会有人说你凶。本着这样的理念_互相尊重,互相理解!我要求的不是我的规章制度,而且车间的,不只你们受约束,我也受约束的。我要的只是一起做好。做什么都一样,要就不做,要就做好。今天我们是在这里,以后出去了工作上的事可能不会用上,可是一些生活上的事一生受用。比如,如何尊重人,如何处理和他人的关系,如何在团队中发挥自己的能力,怎样体现团队精神,等等一些生活中不管在哪不管做什么都会遇到的情况。这也是我的生活准则。也是工作态度。不管是工作还是生活我们都需要永不停止的坚持该坚持原材料制备
是生产的源头,合格的是保证生产乃至成品生产的关键之一。*班制备小组组长为本班员工,我在管理*班各项工作的同时,协助进行生产用。在成员仅有两人的情况下制备小组20xx年1-11月份共制备生产*52批次,共计。在生产中,我们严格执行《管理制度》对管理实行双人双锁,建立建全管理记录和领用记录。对制备与领用实行严格控制管理。
2、半成品生产
生产是整个生产工序的中间环节,其品质对后续生产工
艺质量起着决定性的作用。*班各个原辅小组在贯彻执行规范和标准操作的原则下,根据车间下达的半成品生产工序指令单生产各型。其中型万毫升,型万毫升,型万毫升。充分保证了成品生产的需求,对整个生产工序起到了铺砖垫瓦的作用。
3、人员、物料管理
科学化管理是企业发展的核心,小至一个集体乃至一个小组都离不开规范化的管理。*班在积极推行“三化”管理活动中,对人员的配置、器材、物料的合理调配作了一定的改革和尝试,力求规范化、标准化、精细化。在人员的管理上,*班每个工作小组的组成都是择人而定、优化组合,各个工作小组虽然分工职责不同,但在工作中却是相互协作,灵活互动的一个整体。要求每一个操作工序严格按照规范和标准执行。这充分提高了全班员工的整体操作技能和效率,达到了来之能战的效果;在器材、物料方面,要求做到生产前对原辅材料和物料名称、批号、数量的核对,器材、设备的状态检查。
在长期 的工作实践中,我们切实地感到:只有实行标准化、规范化、精细化的管理,才能最大化地减少失误和纰漏,细微之处见功夫,标准化、规范化、精细化是一种意识,一种态度,并将逐步地成为一种理念和文化。
4、培训与学习
**班因其特殊的工作性质,对员工的各项素质要求尤为严格。为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是安全等方面的培训。20xx年进行生产、安全培训活动21次,培训399人次,召开班组安全生产例会21次,参加会议399人次。内容涵盖各型标准操作程序及质量控制要点、管理、人员进出*