数控车直线和圆弧不相切说明这两个矢量方向不一致，此时要进行拐角偏移和圆弧插补。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，以及覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。数控车床可分为卧式和立式两大类；按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车。
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数控车床车内孔直线接圆弧有让刀现象怎么办程序是这样的？
程序格式不对，G3X2Z-14.1缺少R。
程序格式修改正确后，仍然有“让刀”现象，可能是圆弧坐标值不正确，造成直线和圆弧不相切
数控车床车圆弧问题
如果刀丝的间距刚好等于转进给的进给量，而且很匀称和光亮。有2种解决办法：
1、减小进给量F
2、减小刀具的副偏角，或加大刀尖圆弧。
如果刀丝均匀但不光亮，除了以上措施，还要降低刀具前后刀面及刃口的粗糙度，改变切削用量等。
如果刀纹不属于以上情况，需要根据情况具体分析。
CNC车床加工端面直线和圆弧相接时不顺滑是何原因？
这个涉及到曲线曲率的问题，是设计上的问题，不是加工设备问题。
圆弧和直线相接，就算是相切的，物理上是平顺的，但人眼接收的是光线，而观察平顺性一般都是通过反光效果去判定是否平顺，因此一定会存在一个曲率变化造成的不平顺的观感。
例如，假设和直线相切的圆弧半径是10mm，那么曲率就是100，而直线的曲率是0，这个差距的线拼接，就算是相切的，光线反射的效果差距也是特别大的，所以看上去很不平顺。
所以设计上如果要将直线和弧线接的平顺，考虑到反光效果，通常有两种做法：
第一是通过可变曲率的样条曲线去模拟接近圆弧；
第二是把圆弧靠近直线那一小端切掉，中间加一段小曲率的弧线，设计师一般称之为“三段弧”过渡法。
数控车床G02车圆弧的问题
你别好像不圆 这样很难讲
有量规 你找R30的量一下
一般有两种可能 1是 X反向间隙过大 自己需要调一下
2 就是你刀具了 要有圆弧刀头 刀头磨损情况
数控车圆弧相切
球的半径为15，圆柱为38，怎么可能？？？？两个圆外切，所以小圆的圆心可以用相加求出，接着连接大圆圆心和小圆圆心，并绘制出直角三角形，斜边与圆弧过渡刚好相交。然后用勾股定理+相似三角形即可求得切点，初中数学即可解出啦~
数控两个圆弧对接不一起怎么回事
如果两个圆弧是一次装夹加工的，就是坐标点计算不准确引起的。
如果是二次装夹加工的，在加工第二个圆弧之前，打表找正工件，
并精确对刀，再加工。
数控车床圆弧问题？
数控车床铣削加工中，根据铣刀以及工件接触部分的旋转方向以及切削进给方向的关系，分成顺铣和逆铣两种。数控车床中铣刀和工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时，铣刀对工件的作用力处在进给方向上的分力与工件进给方向相同时称作顺铣。
数控车法兰克系统的，直线与斜线之间有过度圆弧，听别人说可以用A90度编程，就不用自己算切点了，具体...
如果你是发那科0I或更高的版本。可以先用这样编程
G01 X_ Z_ ,R_; （加工第一条直线，目标点X Z必须是与另一条直线的交点坐标，与过度圆弧无关，R为过渡圆弧半径。R前面有个逗号绝对不能漏了）
G01X_ Z_;（加工第二条直线，如果你用过过渡圆弧指令后后面没跟直线或圆弧指令的话机床会报切点错误）
用同样的方法也可以倒45°的角，只要把后面的R改成C就可以了，C为倒角长度。
数控车床车出的圆弧不圆是怎么回事?
数控车床车出的圆弧不圆是
1、机床本身精度有误差。
2、工件加工装夹爪间隙过大松动。
3、工件细或薄或伸出过长车加工受力产生径向跳动。
4、各拖板松动及刀具装夹偏高或夹紧度不够受力位移。
5、机床机脚螺丝松动床身轻微晃动。
举例说明车一内螺纹
并且做一定的产量之后要换通止规。外观品质尺寸也是要求相当严格，这个螺丝刀关键有几点：
第一就是结构，尾部的小尾盖能够轻松润滑转动但不能脱落，并且不能有卡的声音。
第二就是刀头的内六角由于是多刀头组合，内外六角也必须保持精度。
第三就是整体的机加工过程严格操作。第四务必保证整体的氧化颜色一致，因为尾盖与刀体是分开氧化。
数控车床车圆弧有线条是什么原因？
1.铁屑缠刀---磨刀，改变加工余量和速度，加切削液
2.机床各连接处间隙过大或过紧---维修